如何減少TPE材料及TPE包膠制品氣味的方法？

隨著TPE,TPR熱塑性彈性體應用領(lǐng)域的不斷擴展，近年來對于TPE,TPR材料的氣味，越來越受到業(yè)內(nèi)的關(guān)注。原是再正常不過的，TPE,TPR氣味過大，一是不好聞，再就是讓消費者覺得材料不環(huán)保有毒性。

說到揮發(fā)到空氣中的小分子，就不得不提到原料中的一個參數(shù)——VOC(volatile organic compounds)揮發(fā)性有機化合物。沒有味道有兩種可能，一是材料揮發(fā)出來的小分子本身沒有氣味，比如水;二是，根本不會揮發(fā)出小分子，比如食鹽及其他固體。但是有味道只有一種可能，就是能揮發(fā)出小分子，而且小分子有氣味。

熱塑性彈性體TPE氣味問題分析：

熱塑性彈性體TPE屬于共混高分子材料，配混體系中最容易揮發(fā)的就是各種油類(操作油，體系中必須要的組分，如白油，環(huán)烷油等)，這些油的主要成分是有機烴類化合物，這些有機烴類化合物高溫下容易揮發(fā)。并且油的好壞直接影響制品氣味的大小;另外其他各個配方材料VOC的含量，應盡量選擇VOC含量小的原料。VOC含量越小，制品的氣味就越淡。

就熱塑性彈性體TPE(通常是基于SBC苯乙烯基礎(chǔ)共混改性的TPES)而言，操作油是必須的組分，而操作油是易揮發(fā)的有機烴類化合物(VOC)，TPE需要在150~200℃左右的溫度下共混制成，生產(chǎn)過程中操作油及其他含VOC的組分會揮發(fā)出各種有氣味的小分子，這樣TPE有氣味在所難免。不過由于包括操作油在內(nèi)的TPE的主要組分均是環(huán)保無毒的，所以，雖然TPE可能有一定氣味，但卻對人體健康沒有危害。

減少TPE材料及TPE包膠制品氣味的方法：

TPE之所以會有氣味，主要是高溫共混或加工組分小分子揮發(fā)所致。建議如下：

1.TPE配混體系，盡量選擇VOC揮發(fā)小的操作油及加工助劑。操作油應選擇氫化度高的品種。

2.TPE共混料。充分冷卻后打包，料粒的氣味會小些。

3.TPE制品加工。高溫注塑成型，氣味難免，油的含量越大，氣味越大。但加工成品冷卻后，制品氣味會慢慢變淡。

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