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行業(yè)動態(tài)【收藏】一文看懂高透明TPE材料配方設(shè)計！
東莞市戈塑新材料有限公司
中國智造 匠心造材（東莞市戈塑新材料有限公司）專注彈性體TPE/TPR/TPU/TPV/TPEE的研發(fā)與生產(chǎn)，塑造每一顆環(huán)保材料的品質(zhì)與創(chuàng)新。
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我們熟知TPE材料基本配方，全透明料則是以SEBS/SBS材料為主，不添加任何填料，搭配油類等而成。
但SBS相對SEBS耐老化性能較差，如果長期耐黃變等考慮，建議選擇SEBS為宜。
市面上高透明產(chǎn)品要求嚴(yán)格，通常要求色澤均勻，不能出現(xiàn)氣孔、斑紋、黑點等，由于透明特殊性，這些常見的缺陷會更加明顯，因此，需要在配方設(shè)計及加工工藝方面需要特別注意。
原材料選擇
前文我們已知道透明配方料中，主要是SEBS、白油選擇。
建議選擇高透明度材料，除了常見SEBS材料，SEPS材料透明度也很優(yōu)異、白油建議選擇高品質(zhì)白油。
SEBS或SEPS材料制備，耐黃變，耐老化性能更優(yōu)異。
加工前TPE/TPR材料處理
原料中任何雜質(zhì)，都會影響透明度，儲存、運輸、加料過程都必須注意密封，保證原料干凈，特別是原料中含有水分，一定要干燥處理。
注塑加料必須使用干燥料斗，干燥過程中，輸入的空氣最好應(yīng)經(jīng)過濾、除濕，保證不會污染原料。
加工前生產(chǎn)設(shè)備處理
生產(chǎn)機筒、螺桿及附件都必須清潔干凈，防止原料污染和在螺桿及附件凹陷處存有舊料或雜質(zhì)，特別是熱穩(wěn)定性差的材料，使用前、停機后都必須用螺桿清洗劑清洗干凈各部件。
為防止表面質(zhì)量惡化，注塑時盡量少用脫模劑；若用回料不得超過20%。
加工工藝控制
1）在材料不分解前提下，宜用較高注射溫度； 2）注射壓力較高，以克服熔料粘度大缺陷，但壓力太高會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力造成脫模因難和變形； 3）注射速度在滿足充模情況下，宜低，最好能采用慢→快→慢多級注射； 4）在滿足產(chǎn)品充模，不產(chǎn)生凹陷、氣泡情況下，保壓時間盡量短，盡量降低熔體在機筒停留時間； 5）在滿足塑化前提下，螺桿轉(zhuǎn)速和背壓應(yīng)盡量降低，防止產(chǎn)生解降； 6）制品冷卻好壞，對質(zhì)量影響極大，模溫必須精確控制，模溫適當(dāng)高一些。
透明TPE結(jié)塊問題
1）控制好溫度，0度以下透明TPE，即使用添加劑處理，超過三個月，還是會結(jié)塊。一般40度以下就有結(jié)塊傾向。
2）水下造透明TPE，TPE專用防粘劑是加在水池里面的，作用是防止透明TPE粘在一起。注意：添加的比例與水池的大小有關(guān)。
3）如果是打出的產(chǎn)品結(jié)塊可以加些爽滑劑。
4）如果是做的透明TPE放在包裝袋里結(jié)塊，首先看它的形狀，圓柱形的比較容易結(jié)塊，造粒時最好是做成圓形或橢圓形的，或再加些防結(jié)塊劑。
TPE高透明料的各種應(yīng)用 TPE高透材料，具有優(yōu)異的回彈性、流動性好、耐黃變性佳，能替代硅膠/PVC材質(zhì)、無氣味、無毒環(huán)保符合ROHS,REACH,PAHS,EN71等環(huán)保檢測標(biāo)準(zhǔn)，廣泛的使用在人們的生活生產(chǎn)中。 1、透明TPE應(yīng)用在家電外殼、手柄和握把等方面，表現(xiàn)出非常好的手感，具有防滑省力，并且容易著色和加工的特點，其還具有很廣泛的設(shè)計空間。 2.TPE高透明料應(yīng)用在各類手機護(hù)套、只能手腕手環(huán)，健康、安全環(huán)保。 3.透明TPE應(yīng)用在文具、運動器材等，其具有很好的抗紫外線能力，防滑減震手感舒適。 4.透明TPE應(yīng)用在密封圈、汽車配件和把手等方面，其具有很好的減震性，抗壓縮性和電絕緣性等。 *東莞市戈塑新材料有限公司
