繼全球TPU需求增長,大家都在看的TPU制作難點、解決方案
TPU(熱塑性聚氨酯)是一種熱塑性彈性體材料,具有優(yōu)異的彈性、耐磨、耐油、耐溶劑和耐高溫性能,可通過熱塑性加工方法制成各種形狀和尺寸的制品,由于其具有其它塑料材料所無法比擬的高強度、高韌性、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐氣候等特性,TPU 已成為材料行業(yè)的重要組成部分。TPU得益于其優(yōu)越的性能和環(huán)保概念日益受到人們的歡迎,近年來,TPU已被廣泛應(yīng)用于鞋材、成衣、醫(yī)療器材、健身器材、汽車椅座材料、雨傘、皮箱、皮包等眾多領(lǐng)域。
TPU 行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
1、全球市場來看,較 PVC、橡膠、EVA 和硅膠等傳統(tǒng)材料,TPU 產(chǎn)量仍較小,未來替代增長空間十分廣闊。 據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計,2016 年全球 TPU 產(chǎn)量為 86.1 萬噸,2020 年增長至 109.2 萬噸。基于良好的性能優(yōu)勢和環(huán)保優(yōu)勢,TPU 能有效代替 PVC、橡膠、EVA 和硅膠等傳統(tǒng)材料。2020 年 TPU 全球產(chǎn)量 109.2 萬噸,橡膠全球產(chǎn)量 1,278.2 萬噸,PVC 全球產(chǎn)量 5,425.9 萬噸,與上述可替代相似材料產(chǎn)能產(chǎn)量相比,TPU 產(chǎn)量仍較小,未來替代增長空間十分廣闊。 2、我國 TPU 新增產(chǎn)能陸續(xù)釋放,國內(nèi) TPU 需求保持快速且穩(wěn)定增長
同時,從產(chǎn)業(yè)區(qū)域布局來看,2020 年全球 TPU 需求量主要集中在亞太地區(qū):亞太地區(qū)、北美和歐洲共同占據(jù)了全球 TPU 需求的 94.80%,其中亞太地區(qū) TPU需求占比高達(dá) 60.30%。
得益于優(yōu)異的產(chǎn)品性能,TPU 在日用消費品、工業(yè)生產(chǎn)、醫(yī)療健康、國防軍工等多個國民經(jīng)濟領(lǐng)域的市場需求大幅增加。近年來,我國 TPU 新增產(chǎn)能陸續(xù)釋放,國內(nèi) TPU 需求保持快速穩(wěn)定增長,根據(jù)天天化工網(wǎng)的統(tǒng)計數(shù)據(jù),2017-2021 年國內(nèi) TPU 產(chǎn)量年均復(fù)合增長率高達(dá) 13.87%,2021 年我國 TPU 產(chǎn)業(yè)規(guī)模繼續(xù)呈擴大態(tài)勢,產(chǎn)量達(dá)到 64.5 萬噸。
目前,我國正逐漸超越歐美成為全球最大的 TPU 消費國,2017 年我國 TPU行業(yè)消費量為 40.5 萬噸,2021 年達(dá) 60.2 萬噸,年均復(fù)合增長率為 10.4%,遠(yuǎn)高于歐美市場 3-4%及全球市場 6%的年均復(fù)合增長率,且預(yù)計到 2026 年消費量將突破 90 萬噸。
行業(yè)供需情況
目前,影響 TPU 供需情況的因素主要有: 一是國內(nèi)外宏觀經(jīng)濟形勢影響下游終端消費領(lǐng)域的需求,進(jìn)而影響 TPU 市場需求的變化; 二是上游原材料價格波動,在整個產(chǎn)業(yè)鏈價格傳導(dǎo)下,影響終端產(chǎn)品成本,致使 TPU 產(chǎn)品的替代性需求變動; 三是核心技術(shù)和工藝的重要突破,形成新型產(chǎn)品,改變原有供需格局。
當(dāng)前,從市場供求情況來看,中低端產(chǎn)品和中高端產(chǎn)品的市場特點差異較大。中低端產(chǎn)品的下游應(yīng)用較為廣闊且客戶分散,總體呈現(xiàn)出市場容量大、競爭激烈的特點,因此,具有較強品牌效應(yīng)、原材料成本優(yōu)勢和牢固客戶基礎(chǔ)的企業(yè)在市場占有率、產(chǎn)品定價能力方面具有明顯的優(yōu)勢。
高端產(chǎn)品領(lǐng)域下游需求旺盛,但目前僅有少數(shù)本土企業(yè)參與生產(chǎn),以公司為代表的 TPU 創(chuàng)新型企業(yè)正不斷致力于實現(xiàn)中高端 TPU 產(chǎn)品的突破。隨著我國在TPU 中高端技術(shù)上的突破,TPU 材料出口量也在逐年增加,從 2017 年出口量 18.4萬噸增長至 2021 年的 28.2 萬噸,年均復(fù)合增長率 11.26%。
TPU制作難點分析及解決方案
隨著全球經(jīng)濟發(fā)展,對TPU材料的產(chǎn)量需求及技術(shù)要求逐漸增加,我國也其研發(fā)高端技術(shù)中不斷突破,然而,在TPU制備的過程中,任然存在難以脫模的技術(shù)難點,部分原因可能體現(xiàn)在: 彈性和柔軟性:TPU材料具有良好的彈性和柔軟性,這使得它在填充模具時能夠完整地填充細(xì)微的凹槽和孔洞。然而,這也會導(dǎo)致TPU與模具表面緊密接觸,增加了脫模的難度。 附著力:TPU材料在固化過程中,由于與模具表面的接觸,會形成一定的附著力。這種附著力會導(dǎo)致TPU與模具分離時產(chǎn)生阻力,使脫模變得困難。 模具表面處理:模具表面的處理也會影響TPU的脫模性能。如果模具表面處理不當(dāng)或不平整,會增加TPU與模具的粘附力,導(dǎo)致脫模困難。
由于目前TPU的合成均采用一步法,效率高,同時反應(yīng)的溫度高,時間也快。針對在這種情況及秉著解決脫模難問題,斯洛柯獨特推出一支小分子聚酯硅油來應(yīng)對。這款有機硅油具有較優(yōu)異的脫模性和耐高溫性,且與聚醚多元醇的相容性好,不析出,具備氣味低,安全環(huán)保,在 TPU 合成內(nèi)添加,能夠幫助 TPU 后期注塑時更好潤滑脫模。
應(yīng)用場景
1、TPU材質(zhì)
改善脫模
通透、高光
2、高溫烤漆體系 不黃變 可重涂
3、工程機械涂料/油墨 爽滑性 幫助快速流平